餐廚垃圾處理設備用于處理餐廚垃圾的工藝有很多種，其中就包含有好氧發酵處理技術、微生物降解技術、厭氧發酵處理技術等等，其中，餐廚垃圾處理設備的好氧發酵處理是目前應用比較廣泛的一種餐廚垃圾處理技術。那么您知道餐廚垃圾處理設備的好氧發酵處理工藝流程是怎樣嗎?下面三盛環保小編為您介紹：
餐廚垃圾處理設備的好氧發酵處理工藝流程：
1、預處理系統
餐廚垃圾應由餐廚垃圾處理設備專用的餐廚垃圾收集車進行收集，收集過程中做好密閉，避免在運輸過程中發生泄漏或散發氣味，污染環境。預處理車間可做負壓設計，避免因為運輸造成的二次污染。90%的有機垃圾在前端垃圾預處理的過程中污水達標排放、油脂回收利用。餐廚垃圾經過人工和機械分揀，將可回收垃圾進行回收，不可回收的無機物進行衛生填埋等處理，剩余的富含有機物的餐廚垃圾經破碎機破碎后進入擠壓脫水機，擠壓脫水機將破碎后的餐廚垃圾中的大部分液體分離，分離出的固體與發酵菌按照一定比例混合，分離出的液體排入市政管網進行后續處理。
2、進料系統
將脫水后的物料可由裝載機輸送至發酵設備提升料斗內，通過提升料斗將物料投入餐廚垃圾處理設備的發酵設備艙體中。
3、高溫好氧發酵系統
發酵過程開始后，在送風機提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，堆體溫度迅速升高，2-3天進入高溫期。內部勻翻裝置對物料進行勻翻，提升物料發酵效果。一次發酵過程持續7-12天，有機物被分解，水分減少，病原菌等被殺滅，利用餐廚垃圾處理設備實現物料的無害化徹底和穩定化處理，從而符合國家餐廚垃圾處理的“減量化、無害化、資源化”就地處理原則。
餐廚垃圾處理設備配備處理廢水裝置，將油水分離進行除油處理，通過采用新的非膜法垃圾滲濾液處理系統處理后，無濃縮液產生，避免了二次污染。此外，餐廚垃圾處理設備還配備了除臭裝置，將發酵過程中產生的少量臭氣集中收集，經過處理，實現氣體的達標排放，避免了二次污染。為確保設備在低溫環境下可連續生產，本系統配備了通風輔熱系統作為輔助熱源使物料迅速達到發酵條件，使發酵過程時間進一步縮短。
4、成品利用
餐廚垃圾經好氧發酵處理后廢渣變成粉狀有機肥，達到了穩定化處理要求。餐廚垃圾處理設備所產出的成品料可作為有機肥原料加工制成有機肥，廢水中的油脂回收利用率≥99%。
綜上所述，就是餐廚垃圾處理設備的好氧發酵處理工藝流程。餐廚垃圾處理設備的好氧發酵處理工藝流程主要經過預處理(包括分選除雜、粉碎、擠壓脫水)后與發酵菌按照一定比例混合后投入發酵設備內進行好氧發酵，利用微生物的活性，對餐廚垃圾內的有機質進行分解、腐熟，可徹底殺死各種有害細菌和病原體，并將其轉化為有機肥原料，實現餐廚垃圾的無害化處理和資源化利用。
